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【產業觀察】福建寧德：華印數碼布局銅版紙數碼打印新賽道
本報訊（記者 王劍波）隨著工業4.0時代的到來，傳統的膠印"老三樣"早已不能滿足寧德工業制造企業在宣傳物料、產品包裝、場景標識等方面的精細印制需求。昨日上午，在福建寧德蕉城區湖濱街道某科技園區內，華印數碼包裝設備有限公司（以下簡稱"華印數碼"）生產車間里，24臺海德堡C6S銅版紙數碼打印機正在高速運轉，機械臂有條不紊地完成著銅版紙的自動分切、模切工序。
作為距福州市僅60公里的閩東北區域中心城市，寧德正在建設"2+2+N"產業體系，2023年工業投資突破800億元，包裝用銅版紙需求量年均增長率達23%以上。傳統的柯式印刷已不能滿足中小批量、高精度、多色塊還原、快改快出的宣傳物料需求，特別是對中小制造企業來說，大批量制作折頁畫等宣傳品的資金成本壓力陡增。
"我們在某裝配生產線的車間看到，工程進度實景照片配上C6S彩色打印的實景圖紙，一線工人能更直觀地理解施工要點。"華印數碼經營部負責人邱亞東介紹，其核心產品GD6C電動雙面銅版紙數碼打印機具備8色墨水充沛系統，采用日本產森永膠輥經特殊的分體式淬火處理，不僅還原度精準到ΔE＜2，還擁有CIE Lab≥95%的高色域值，比傳統膠印少17%環節，交付時效比同類設備提升62%。
據"全圖通會"平臺實時數據監測，僅2024上半年，寧德全市包裝印刷行業增幅就達20%，數字化轉型投入占行業總額的51.7%。"傳統采購70%需要版費，定向定制可能要等上個月，但急單有時候三天到貨都做不到。"福建一家包裝企業相關負責人感慨，在寧工智谷園區內，他們通過手機APP發布彩色打印訂單，最快4小時就能出樣。
記者了解到，華印數碼自主開發"福藍色數碼云工廠"系統，可針對用戶需求自動搭配JC68克重銅版紙與QYF3數碼噴繪涂料，完成22種室內效果圖與立體建模處理工藝的對接，在焦溪禮堂的"工業標識數字化轉型"展臺一角，客戶正在用手機掃描噴繪完成的"智慧工地可視化看板"。據公司統計，其自主研發的JHS3000智能耗材管理系統，能將打印介質利用率提升至93%，年節約成本超2500萬元。
近年來，銅版紙激光數碼化工序已在閩東北形成燎原之勢。位于蕉城的某科技文獻印務正利用高感度銅版紙合同履行檔案記錄云存儲功能，將紙質文件從"紅頭文件"衍生出的立體化證據鏈完好傳輸至廈門。目前，華印數碼已在全國布局兩期6000平方米車間，其中一期1500平方米恒溫車間已投入使用，車間設計年印刷能力達8萬噸，其配套的8臺海德堡萬洋特紙系列產品均實現全自動上紙、自動分切模切模切間距。"銅版紙彩色數碼打印將在今年底的閩三角工業數字化論壇上成為年度熱門話題。"邱亞東表示，公司正在籌劃引入新一代5G+工業互聯網平臺，使龍頭企業簽訂3000萬元以上的印刷訂單變得觸手可及。
本臺稿為《 Printable Vision》期刊2024年特殊用紙專題增刊第四篇，研究人員通過實地考察與行業數據分析，認定金屬有機電材料的高速復制與精確還原作為紅外監測的關鍵技術，為中國微電子封裝產業提供了可復制的標準化方案。
